ಚೀನಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೈಪ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಶನ್ ಲೈನ್‌ನ ಪರಿಚಯ, ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು

ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು?

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಅಚ್ಚಿನ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುವನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸಲು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳ ನಿರಂತರ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಮೂಲಕ ಸ್ಕ್ರೂನಿಂದ ಮುಂದಕ್ಕೆ ತಳ್ಳಲ್ಪಟ್ಟಾಗ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿರಂತರ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳು ಅಥವಾ ಅರೆ-ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿನ ಆರಂಭಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಕಳೆದ 100 ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅನ್ವಯದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ, ನಿರಂತರ, ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ ವಿಧಾನವಾಗಿ ವಿಕಸನಗೊಂಡಿದೆ. ಅದರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದರಗಳು ಮತ್ತು ಬಹುಮುಖತೆಯಿಂದಾಗಿ ಇದು ಈಗ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ರಚನೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.

ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಮೂಲಭೂತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು

1. ಆಹಾರ

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹಾಪರ್‌ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಫೀಡರ್‌ನ ಸಹಾಯದಿಂದ ಸ್ಕ್ರೂ ಚಾನಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಡೈ ಹೆಡ್‌ನ ಕಡೆಗೆ ಪ್ರಗತಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

2. ತಿಳಿಸುವುದು

ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಚಾನಲ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಪ್ರತಿ ಸ್ಕ್ರೂ ತಿರುಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ ಸಾಗಣೆ ದರವು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ವಿರುದ್ಧ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂನೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಸಂಕೋಚನ

ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಕೋಚನವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಶಾಖದ ಕಳಪೆ ವಾಹಕವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕಣಗಳ ನಡುವಿನ ಯಾವುದೇ ಅಂತರವು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಕರಗುವ ದರಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಂಕೋಚನವು ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ದೋಷಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಕರಗುವಿಕೆ

ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ, ಚಲಿಸುವ ಘನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಸಿಯಾದ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಗೋಡೆಯ ವಿರುದ್ಧ ಉಜ್ಜಿದಾಗ, ತೆಳುವಾದ ಕರಗುವ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಚಲನಚಿತ್ರವು ಚಲಿಸುವಾಗ ಸ್ಕ್ರೂನಿಂದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಸ್ಕ್ರೂ ಫ್ಲೈಟ್ಗಳ ಮುಂದೆ ಸಂಗ್ರಹಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

5. ಮಿಶ್ರಣ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ, ಘನ ವಸ್ತುವನ್ನು ದಟ್ಟವಾದ ಪ್ಲಗ್ ಆಗಿ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣವು ಕರಗಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಪದರಗಳ ನಡುವೆ ಮಾತ್ರ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಘನ ಪ್ಲಗ್ ಒಳಗೆ ಅಲ್ಲ.

6. ದಣಿದಿದೆ

ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು ಆವಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ವಾತಾಯನ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಸರಿಯಾದ ವಾತಾಯನವು ಶೂನ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಮೂಲಕ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಕಡಿಮೆ ಹೂಡಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸರಳ ಸಲಕರಣೆಗಳು: ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆಗೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ನೇರ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯು ನಡೆಯುತ್ತಿರುವ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಆಟೋಮೇಷನ್‌ನ ಉನ್ನತ ಪದವಿ: ಆಟೊಮೇಷನ್ ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಳಕೆದಾರ ಸ್ನೇಹಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ.

ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು: ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ಥಿರವಾದ ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ವೈಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಬಹುಮುಖ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು: ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಬಹುಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.

ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ಸ್: ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಗಣನೆಗಳು

ಪೂರ್ವ-ಪ್ರಾರಂಭದ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು: ಬ್ಯಾರೆಲ್, ಹಾಪರ್ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ನಯಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

ಕಡಿಮೆ-ವೇಗದ ಪ್ರಾರಂಭ: ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ, ಮೋಟಾರು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಅಥವಾ ಧ್ವನಿಯಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ಅಕ್ರಮಗಳಿಗಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ.

ಸಣ್ಣ ನೋ-ಲೋಡ್ ಪ್ರಯೋಗಗಳು: ಉತ್ಪಾದನಾ ಮೊಲ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸುವ ಮೊದಲು 30 ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ ಮಿತಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರಯೋಗವು ರನ್ ಆಗುತ್ತದೆ, ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಗೆಯಲು ಮೋಲ್ಡ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಕ್ರಮೇಣ ಫೀಡಿಂಗ್: ಕಡಿಮೆ ಸ್ಕ್ರೂ ವೇಗದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಫೀಡ್ ಮಾಡಿ, ಮೋಟಾರು ಪ್ರವಾಹದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಿ.

ತಾಪಮಾನ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್: ಬೇರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಾವುದೇ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಪರಿಹಾರಗಳು: ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಸ್ಕ್ರೂ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ, ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಒಣಗಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ: ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಅಥವಾ ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಟೆಫ್ಲಾನ್ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ.

ಸ್ಥಿರವಾದ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು: ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ಕ್ರೂ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿ.

ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಡೋರ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

1. ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೊಳವೆಗಳು

PVC ಮತ್ತು ಇತರ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಂತಹ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ವೈರ್ ಇನ್ಸುಲೇಶನ್

ಅನೇಕ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ನಿರೋಧಕಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ಫ್ಲೋರೋಪಾಲಿಮರ್ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ತಂತಿ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

3. ಬಾಗಿಲು ಮತ್ತು ಕಿಟಕಿಯ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳು

ಪಿವಿಸಿ ನಿರಂತರ ಬಾಗಿಲು ಮತ್ತು ಕಿಟಕಿ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಜನಪ್ರಿಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಇದು ಮನೆಯ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

4. ಬ್ಲೈಂಡ್ಸ್

ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಬ್ಲೈಂಡ್‌ಗಳ ಏಕರೂಪದ ಸ್ಲ್ಯಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫಾಕ್ಸ್ ಮರದ ನೋಟಕ್ಕಾಗಿ ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.

5. ಹವಾಮಾನ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್

ರಬ್ಬರ್ ಹವಾಮಾನ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

6. ವಿಂಡ್‌ಶೀಲ್ಡ್ ವೈಪರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ವೀಜೀಸ್

ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ವಿಂಡ್‌ಶೀಲ್ಡ್ ವೈಪರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮ್ಯಾನುಯಲ್ ಸ್ಕ್ವೀಗೀ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ EPDM ನಂತಹ ಹೊರತೆಗೆದ ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಬಹುಮುಖತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಮೂಲಾಧಾರವಾಗಿದೆ, ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಅದರ ವ್ಯಾಪಕ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.