ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳು ಕೆಲಸದ ಕುದುರೆಗಳಾಗಿ ನಿಲ್ಲುತ್ತವೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ತಮ್ಮ ಪರಿವರ್ತಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಡಿಲಿಸುವ ಮೊದಲು, ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಪೂರ್ವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಯಾರಿ. ಈ ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಉನ್ನತ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನೀಡಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಗತ್ಯ ಸಿದ್ಧತೆಗಳು: ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಅಡಿಪಾಯ ಹಾಕುವುದು
- ವಸ್ತು ಸಿದ್ಧತೆ:ಪ್ರಯಾಣವು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಅಂತಿಮ ರೂಪದಲ್ಲಿ ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶುಷ್ಕತೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುವ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಅದನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಒಣಗಿಸಲು ಒಳಪಡಿಸಿ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಯಾವುದೇ ಉಂಡೆಗಳನ್ನೂ, ಸಣ್ಣಕಣಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಜರಡಿ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹಾದುಹೋಗಿರಿ.
- ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು: ಆರೋಗ್ಯಕರ ಪರಿಸರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು
a. ಉಪಯುಕ್ತತೆ ಪರಿಶೀಲನೆ:ನೀರು, ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಗಾಳಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನ ಯುಟಿಲಿಟಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ತಪಾಸಣೆ ಮಾಡಿ. ನೀರು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಮಾರ್ಗಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಸುಗಮ ಹರಿವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಾಗಿ, ಯಾವುದೇ ಅಸಹಜತೆಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಭಾವ್ಯ ಅಪಾಯಗಳಿಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಉಪಕರಣಗಳು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
b. ಸಹಾಯಕ ಯಂತ್ರ ತಪಾಸಣೆ:ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪಂಪ್ನಂತಹ ಸಹಾಯಕ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ವಸ್ತುವಿಲ್ಲದೆ ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಲಾಯಿಸಿ. ಯಾವುದೇ ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಶಬ್ದಗಳು, ಕಂಪನಗಳು ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ.
c. ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ:ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನೊಳಗೆ ಎಲ್ಲಾ ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಮರುಪೂರಣಗೊಳಿಸಿ. ಈ ಸರಳವಾದ ಆದರೆ ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
- ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಡೈ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ: ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ
a. ತಲೆ ಆಯ್ಕೆ:ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ತಲೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
b. ಮುಖ್ಯ ಸಭೆ:ತಲೆಯನ್ನು ಜೋಡಿಸುವಾಗ ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಕ್ರಮವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ.
i. ಆರಂಭಿಕ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ:ಹೆಡ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಿ, ಅದನ್ನು ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗೆ ಆರೋಹಿಸುವ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ಒಂದೇ ಘಟಕವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಿ.
iiಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ:ಜೋಡಣೆಯ ಮೊದಲು, ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಯಾವುದೇ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ತೈಲಗಳು ಅಥವಾ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. ಗೀರುಗಳು, ಡೆಂಟ್ಗಳು ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ಕಲೆಗಳಿಗಾಗಿ ಕುಹರದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅಪೂರ್ಣತೆಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಬೆಳಕಿನ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ. ಹರಿವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ.
iiiಅನುಕ್ರಮ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ:ಸರಿಯಾದ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ತಲೆಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ, ಬೋಲ್ಟ್ ಥ್ರೆಡ್ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ. ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.
iv.ಬಹು-ಹೋಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್:ಹೆಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳ ನಡುವೆ ಮಲ್ಟಿ-ಹೋಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಿ, ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
v. ಅಡ್ಡ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ:ತಲೆಯನ್ನು ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು, ಡೈನ ಸಮತಲ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಹೆಡ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಸಮತಲ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಳಸಿ. ರೌಂಡ್ ಹೆಡ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ರೂಪಿಸುವ ಡೈನ ಕೆಳಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖ ಬಿಂದುವಾಗಿ ಬಳಸಿ.
vi.ಅಂತಿಮ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ:ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ತಲೆಯನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಿ. ಹಿಂದೆ ತೆಗೆದ ಯಾವುದೇ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ಹೀಟಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಂಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಕೂಲ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, ಹೀಟಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಂಡ್ಗಳನ್ನು ತಲೆಯ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
c. ಡೈ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ:ಡೈ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನ ಮಧ್ಯಭಾಗವು ಡೈ ಮತ್ತು ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಎಳೆಯುವ ಘಟಕದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಜೋಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಭದ್ರಪಡಿಸುವ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ. ಡೈ ಹೋಲ್ಡರ್ಗೆ ನೀರಿನ ಪೈಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
- ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ: ಒಂದು ಕ್ರಮೇಣ ವಿಧಾನ
a. ಆರಂಭಿಕ ತಾಪನ:ತಾಪನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ತಲೆ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಎರಡಕ್ಕೂ ಕ್ರಮೇಣ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.
b. ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ:ಫೀಡ್ ಹಾಪರ್ ಬಾಟಮ್ ಮತ್ತು ಗೇರ್ಬಾಕ್ಸ್ಗಾಗಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ವಾಟರ್ ವಾಲ್ವ್ಗಳನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ, ಹಾಗೆಯೇ ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ಗಾಗಿ ಇನ್ಲೆಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ.
c. ತಾಪಮಾನ ರಾಂಪ್-ಅಪ್:ತಾಪನವು ಮುಂದುವರೆದಂತೆ, ಪ್ರತಿ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ 140 ° C ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ. ಈ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 30-40 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ನಿರ್ವಹಿಸಿ, ಯಂತ್ರವು ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
d. ಉತ್ಪಾದನಾ ತಾಪಮಾನ ಪರಿವರ್ತನೆ:ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ. ಯಂತ್ರದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಏಕರೂಪದ ತಾಪನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುಮಾರು 10 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಈ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.
e. ನೆನೆಸುವ ಅವಧಿ:ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನೆನೆಸಲು ಅನುಮತಿಸಿ. ಈ ನೆನೆಸುವ ಅವಧಿಯು ಯಂತ್ರವು ಸ್ಥಿರವಾದ ಉಷ್ಣ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಸೂಚಿಸಿದ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ತಾಪಮಾನಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
f. ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಿದ್ಧತೆ:ನೆನೆಸುವ ಅವಧಿಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.
ತೀರ್ಮಾನ: ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಯ ಸಂಸ್ಕೃತಿ
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪೂರ್ವ ತಯಾರಿ ಕೇವಲ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲ; ಇದು ಒಂದು ಮನಸ್ಥಿತಿಯಾಗಿದೆ, ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಬದ್ಧತೆಯಾಗಿದೆ ಅದು ಹೊರಸೂಸುವವರ ಆರೋಗ್ಯವನ್ನು ಕಾಪಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಖರವಾದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಯಂತ್ರ. ಇದು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ, ಸುಧಾರಿತ ದಕ್ಷತೆ, ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಅಂಚಿಗೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಉದ್ಯಮ.
ನೆನಪಿಡಿ,ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಶಸ್ಸು ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲೂ ವಿವರಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಗಮನಿಸುವುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪೂರ್ವ ತಯಾರಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಸುಗಮ-ಚಾಲನೆಗೆ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಹಾಕುತ್ತೀರಿಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಲೈನ್ದಿನದಿಂದ ದಿನಕ್ಕೆ ಅಸಾಧಾರಣ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-06-2024