ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಾಗಿವೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗುಳಿಗೆಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಯಾವುದೇ ಯಂತ್ರದಂತೆ, ಅವು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುವ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ. ಸಮರ್ಥ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ವಿಧಾನಗಳ ಸಮಗ್ರ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಇಲ್ಲಿದೆ:

1. ಮುಖ್ಯ ಮೋಟಾರು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ವಿಫಲವಾಗಿದೆ:

ಕಾರಣಗಳು:

1. ತಪ್ಪಾದ ಆರಂಭಿಕ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ:ಪ್ರಾರಂಭದ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
2. ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಮೋಟಾರ್ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಊದಿದ ಫ್ಯೂಸ್‌ಗಳು:ಮೋಟರ್ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಫ್ಯೂಸ್ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
3. ಸಕ್ರಿಯಗೊಂಡ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳು:ಮೋಟಾರ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಎಲ್ಲಾ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
4. ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆ ಬಟನ್ ಅನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸಬೇಡಿ:ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆ ಬಟನ್ ಅನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
5. ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ಡ್ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್:ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಅನುಮತಿಸಲು ಮುಖ್ಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ 5 ನಿಮಿಷ ಕಾಯಿರಿ.

ಪರಿಹಾರಗಳು:

1. ಆರಂಭಿಕ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.
2. ಮೋಟರ್ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ದೋಷಯುಕ್ತ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
3. ಎಲ್ಲಾ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾರಂಭವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತಿಲ್ಲ ಎಂದು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
4. ಇದು ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದರೆ ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆ ಬಟನ್ ಅನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸಿ.
5. ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಮರುಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವ ಮೊದಲು ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲು ಅನುಮತಿಸಿ.

2. ಅಸ್ಥಿರ ಮುಖ್ಯ ಮೋಟಾರ್ ಕರೆಂಟ್:

ಕಾರಣಗಳು:

1. ಅಸಮ ಆಹಾರ:ಅನಿಯಮಿತ ವಸ್ತು ಪೂರೈಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗಾಗಿ ಆಹಾರ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
2. ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಅಥವಾ ಸರಿಯಾಗಿ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟೆಡ್ ಮೋಟಾರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು:ಮೋಟಾರು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಅವು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿವೆ ಮತ್ತು ಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
3. ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಹೀಟರ್:ಎಲ್ಲಾ ಶಾಖೋತ್ಪಾದಕಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡುತ್ತಿವೆ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
4. ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಅಥವಾ ಮಧ್ಯಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಸ್ಕ್ರೂ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು:ಸ್ಕ್ರೂ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಪರಿಹಾರಗಳು:

1. ವಸ್ತು ಆಹಾರದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅಸಂಗತತೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಆಹಾರ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ.
2. ಮೋಟಾರು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
3. ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಹೀಟರ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ದೋಷಯುಕ್ತವಾದವುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
4. ಸ್ಕ್ರೂ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

3. ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯ ಮೋಟಾರ್ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಕರೆಂಟ್:

ಕಾರಣಗಳು:

1. ಸಾಕಷ್ಟು ತಾಪನ ಸಮಯ:ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ವಸ್ತುವು ಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗಲು ಅನುಮತಿಸಿ.
2. ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಹೀಟರ್:ಎಲ್ಲಾ ಹೀಟರ್‌ಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿವೆಯೇ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಪರಿಹಾರಗಳು:

1. ವಸ್ತುವು ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ತಾಪನ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿ.
2. ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಹೀಟರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ದೋಷಯುಕ್ತವಾದವುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

4. ಡೈನಿಂದ ಅಡಚಣೆ ಅಥವಾ ಅನಿಯಮಿತ ವಸ್ತು ವಿಸರ್ಜನೆ:

ಕಾರಣಗಳು:

1. ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಹೀಟರ್:ಎಲ್ಲಾ ಶಾಖೋತ್ಪಾದಕಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಶಾಖ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
2. ಕಡಿಮೆ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ವಿಶಾಲ ಮತ್ತು ಅಸ್ಥಿರ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ವಿತರಣೆ:ವಸ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ವಿತರಣೆಯು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಮಿತಿಗಳಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
3. ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿ:ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಹರಿವನ್ನು ತಡೆಯುವ ಯಾವುದೇ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಾಯಿರಿ.

ಪರಿಹಾರಗಳು:

1. ಎಲ್ಲಾ ಹೀಟರ್‌ಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ದೋಷಯುಕ್ತವಾದವುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
2. ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಹೊಂದಿಸಿ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಲ್ಲಿ ಪ್ರೊಸೆಸ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
3. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಾಯಿರಿ.

5. ಮುಖ್ಯ ಮೋಟಾರ್‌ನಿಂದ ಅಸಹಜ ಶಬ್ದ:

ಕಾರಣಗಳು:

1. ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಮೋಟಾರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು:ಉಡುಗೆ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯ ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಮೋಟಾರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
2. ಮೋಟಾರ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಲ್ಲಿ ದೋಷಯುಕ್ತ ಸಿಲಿಕಾನ್ ರಿಕ್ಟಿಫೈಯರ್:ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳಿಗಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ರಿಕ್ಟಿಫೈಯರ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

ಪರಿಹಾರಗಳು:

1. ಮೋಟಾರು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಸವೆದಿದ್ದರೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
2. ಮೋಟಾರ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ರಿಕ್ಟಿಫೈಯರ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ದೋಷಯುಕ್ತವಾದವುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

6. ಮುಖ್ಯ ಮೋಟಾರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಅತಿಯಾದ ತಾಪನ:

ಕಾರಣಗಳು:

1. ಸಾಕಷ್ಟು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ:ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮೋಟಾರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
2. ತೀವ್ರ ಬೇರಿಂಗ್ ಉಡುಗೆ:ಉಡುಗೆಗಳ ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

ಪರಿಹಾರಗಳು:

1. ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ಸೇರಿಸಿ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೋಟಾರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.
2. ಉಡುಗೆಗಳ ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಅವರು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಧರಿಸಿದ್ದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

7. ಏರಿಳಿತದ ಒತ್ತಡ (ಮುಂದುವರಿದಿದೆ):

ಪರಿಹಾರಗಳು:

1. ವೇಗದ ಅಸಂಗತತೆಯ ಯಾವುದೇ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಮುಖ್ಯ ಮೋಟಾರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ.
2. ಸ್ಥಿರವಾದ ಆಹಾರ ದರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

8. ಕಡಿಮೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ ಒತ್ತಡ:

ಕಾರಣಗಳು:

1. ನಿಯಂತ್ರಕದಲ್ಲಿ ತಪ್ಪಾದ ಒತ್ತಡ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್:ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕವಾಟವನ್ನು ಸೂಕ್ತ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
2. ತೈಲ ಪಂಪ್ ವೈಫಲ್ಯ ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿರುವ ಸಕ್ಷನ್ ಪೈಪ್:ಯಾವುದೇ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ತೈಲ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪೈಪ್ ಯಾವುದೇ ಅಡೆತಡೆಗಳಿಂದ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಪರಿಹಾರಗಳು:

1. ಸರಿಯಾದ ತೈಲ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕವಾಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಿ.
2. ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗಾಗಿ ತೈಲ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಯಾವುದೇ ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

9. ನಿಧಾನ ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫಿಲ್ಟರ್ ಚೇಂಜರ್:

ಕಾರಣಗಳು:

1. ಕಡಿಮೆ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಒತ್ತಡ:ಫಿಲ್ಟರ್ ಚೇಂಜರ್ ಅನ್ನು ಪವರ್ ಮಾಡುವ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಒತ್ತಡವು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
2. ಏರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಸೋರಿಕೆ:ಏರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಸೀಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಪರಿಹಾರಗಳು:

1. ಫಿಲ್ಟರ್ ಚೇಂಜರ್ (ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್) ಗಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದು ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
2. ಸೋರಿಕೆಗಾಗಿ ಏರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಸೀಲುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

10. ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಪಿನ್ ಅಥವಾ ಕೀ:

ಕಾರಣಗಳು:

1. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಟಾರ್ಕ್:ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಳಗೆ ಅತಿಯಾದ ಟಾರ್ಕ್‌ನ ಮೂಲವನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಜ್ಯಾಮ್ ಮಾಡುವ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳು. ಆರಂಭಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸರಿಯಾದ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಸಮಯ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
2. ಮುಖ್ಯ ಮೋಟಾರು ಮತ್ತು ಇನ್‌ಪುಟ್ ಶಾಫ್ಟ್ ನಡುವೆ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ:ಮುಖ್ಯ ಮೋಟಾರು ಮತ್ತು ಇನ್‌ಪುಟ್ ಶಾಫ್ಟ್ ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಪರಿಹಾರಗಳು:

1. ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಅನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಜಾಮ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಯಾವುದೇ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳಿಗಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಇದು ಮರುಕಳಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಸಮಯ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
2. ಮುಖ್ಯ ಮೋಟರ್ ಮತ್ತು ಇನ್‌ಪುಟ್ ಶಾಫ್ಟ್ ನಡುವೆ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಿದರೆ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಪಿನ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕೀಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕತ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮರುಜೋಡಣೆ ಅಗತ್ಯ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಈ ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಸಮರ್ಥ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ನೆನಪಿಡಿ, ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು, ಸರಿಯಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಈ ದೋಷಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ಮೀರಿ ನೀವು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸಿದರೆ, ಅರ್ಹವಾದ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಯಾವಾಗಲೂ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.